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“绝不要污染的GDP”--内丘县节能减排工作纪实

（水业中国网上海工作站7月9日讯）在内邱这块大地上，一场坚决果敢的战役正在强势展开：4月24日，对龙海钢铁集团34㎡、28㎡前两台带式烧结机进行了拆除，年可减少二氧化硫排放量2650吨，相当于减少了全县二氧化硫排放量的五分之一；4月29日，对獐么乡四家选矿厂实施关停拆除，年可减少废水排放量1．2万吨，化学需氧量9吨；6月24日，对鑫磊建材集团五台机立窑进行爆破拆除，年可减少二氧化硫排放量2700多吨，削减标准煤能耗8．4万吨，减少粉尘400多吨……

今日之内邱，正以前所未有的决心和行动，全力向节能减排的目标挺进。“不管前面的道路有多艰辛，我们都要向高能耗、高污染换取的GDP说‘不’!到‘十一五’末，确保全县主要污染物二氧化硫和COD排放量分别削减22％和16％以上，推动内邱在好的基础上实现更陕发展。内邱县委书记杨爱国说。

发展，以循环经济突破

2005年以前，冶金、建材、煤炭、化工四大产业是内邱县的支柱产业，曾一度创造了辉煌。但在这些产业中存在的能耗高、污染重的问题一直制约着县域经济的长远发展。

2008年的今天，煤炭开采业逐步得到弱化，钢及钢制品、煤及煤化工、水泥建材三大传统产业得到改造提升，循环经济发展模式随处可见。

建滔焦化、化工有限公司于2003年7月落户内邱后，按照规模化、集约化、基地化的发展思路，累计投资38亿元，相继实施了捣固焦、甲醇、苯加氢、醋酸等一批符合节能减排要求的大项目、好项目，初步形成了“煤——焦炭——焦炉煤气——甲醇——醋酸”产业链条，基本实现了废气“零排放”。这是内邱发展企业内部小循环的一个成功典范。在这方面，该县积极鼓励企业引进先进生产工艺，加强各工艺之间的物料循环，积极开发下游产品，延长产品链条，最大限度地利用原料，努力使企业达到“零污染、零排放”目标。

同时，该县积极发展企业间或产业间的中循环，在不同企业、产业之间搭建产品“食物链”，形成代谢和共生关系，有效减少对外界的资源依赖和环境压力。目前，该县几个骨干企业之间已初步形成了产品流通链条：恒源化工集团生产出的铁粉，销售到龙海钢铁公司，用作炼铁的原料，而龙海钢铁公司、顺达冶炼公司、未来冶炼公司三家企业所生产的水渣又作为水泥原料销售给县内的水泥企业。顺达冶炼公司、未来冶炼公司生产的铁水直接送到龙海钢铁公司进行炼钢，建滔公司、顺达焦化公司生产的焦炭又销售到县内几家钢铁企业用作原料。这样一来，各企业间大大减少了产品流通成本，呈现出了互惠互利、共同发展的良好局面。

此外，该县通过实施一批节能项目，把各种技术性资源废弃物还原为可利用的新型能源，形成生产和消费领域的大循环。顺达发电公司投资5000万元，建设了l．2万千伏煤气发电机组，收集了顺达冶炼公司、未来冶炼公司和顺达焦化公司的散放煤气进行发电，所发电能可供这3家公司使用。龙海钢铁公司投资1500万元，建设了3万立方米煤气桓，将高炉和转炉煤气回收，并投资1亿元采用高新技术建设2台1．2万千伏煤气发电机组，利用剩余煤气和高炉余压发电，年可发电1．9亿度，实现产值9500多万元，既减少了环境污染，又提高了资源利用率。

治污，以科技手段保障

脱硫废液处理技术在全国只有几家焦化企业能够掌握，并且技术保密。为帮助建滔公司解决这一难题，该县积极主动与北京化工大学牵线，利用其优秀的科研力量、先进的技术设备和精密的中试生产线，历经半年时间研制成功，并于今年2月份改造完成。该技术不仅年可减少COD排放1415吨，减少废水量9900吨，而且还可提取化工产品400多吨，增加经济效益5千多万元。这是该县以引进先进技术推进节能减排的一个缩影。

近年来。为搞好节能减排，该县在大力引进先进技术的同时，还加大了资金投入，积极鼓励企业进行技术革新、安装先进冶污装备等，以科技手段有力地推进了节能减排工作。

该县在节能减排和技术创新方面设立了专项资金，优先扶持能耗低、污染少、效益高的节能项目。2007年，该县共支持节能减排项目8个，发放专项补助资金1100万元。龙海钢铁公司投资800多万元，对炼钢二次烟气安装了静电除尘器；鑫磊建材集团投资300多万元，在回转窑的窑头、窑尾、煤磨扬尘点安装了3台静电除尘器；建滔公司投资530万元建没了绪煤场挡风墙；恒源化工集团投资80万元对破碎车间粉尘进行了治理。

同时，在重点企业开展清洁生产审核，积极推进清涪生产。建滔公司作为今年全县清洁生产审核试点，已经制定了清洁生产审核方案。龙海钢铁集团也开始了第二轮清洁生产审核工作，到2010年，全县5家国控重点企业将全部达到国内先进清洁生产水平。

此外，鼓励企业进行工艺革新，使其成为研发投入的主体、技术创新的主体和创新成果转化应用的主体。建滔公司使用焦炉气制甲醇，开创全国利用焦炉气生产10万吨甲醇规模的先例；鑫磊集团先后经过5次技术改造，淘汰了污染较重的机立窑生产线，全部换成了新型干法水泥生产工艺；龙海、顺达和未来三家钢铁企业通过高炉喷煤系统改造，合理调配煤焦比，减少了焦碳用量，年能耗分别减少4.28万吨、3.17万吨和1.48万吨标准煤，比改造前减少15％以上。

淘汰，以强劲之势推进

内邱县鑫磊集团曾是该县的经济支柱，利税大户。但是随着全社会对环境的关注程度越来越高，该集团机立窑水泥生产的污染成为人们关注的重点为此，县委、县政府以及集团意识到，淘汰落后产能，减少污染已经势在必行。

6月24日，随着“轰轰”的爆炸声，内邱县鑫磊集团院内4座3s米高的机立窑顷刻间消失在滚滚烟尘之中。当日，该集团另一座机立窑也被成功拆除。该集团5座机立窑拆除后，每年可减少二霸化硫排放732吨，年削减粉灰排放520吨。这是该县淘汰落后产能实现节能减排的“第一爆”。它们的成功拆除，标志着内邱水泥产业曾经辉煌一时的机立窑结束了它的历史使命。

今年以来，内邱县按照“消化增量、消减存量、控制总量”的原则，对不符合国家产业政策的小选矿依法进行了取缔，并对部分骨干企业的落后产能坚决进行了淘汰。除对鑫磊集团的5座机立窑进行爆破拆除外，今年上半年，该县还对龙海集团34平方米和28平方米带式烧结机、獐乡4家选矿厂、河北联立化工公司生产设备进行了拆除。通过这些措施，该县年可减少二氧化硫排放量4331吨、化学需氧量11吨。

在今年年底前，该县还将对金三角水泥公司3台30万吨机立窑和鑫达公司两台年产20万吨机立窑予以拆除；在2009年6月底前，对中达集团两台年产30万吨熟料设备进行拆除。届时，将县内水泥立窑全部淘汰完毕。

同时，该县还将投资1．53亿元启动实施一批节能减排工程：8月底前，投资800万元完成顺达公司和未来公司烧结机减排改造工程；10月底前，投资2000万元完成建滔公司污水处理站和烟气脱硫工程；年底前，投资5500万元建成县城污水处理厂。此外，要投资1000万元实旋柳林枣仁加工基地污水治理项目；投资6000万元实施集中供热改造工程，淘汰县城所有10吨以下的燃煤供热锅炉。

在加快淘汰落后产能的基础上，对招商引资和新建项目，该县还将严格环保审批手续，严把项目“入口关”，对一些高能耗、高耗水、高污染的项目坚决拒之门外,。今年5月份，县环保局接到一个投资4500万元的医药化工项目的审批报告，当发现该项目没有排水去向且环境风险较大时，该局毅然否决了这个投产后可上缴利税2000万元的项目。“l十一五”以来，该县先后拒批否决了8个投资上百万元的项目，其中上千万元项目2个。

（来源：邢台日报，作者：谢晓燕、焦红星、赵雅媛，上海供排水项目网胡旺云编辑，2008年7月9日）